1. 气缸活塞杆处外泄露?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
2. 气缸缸体与端盖处缓冲处外泄露?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
3. 气缸内泄露,活塞两端串气?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
4. 气缸不动作?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
5. 气缸偶尔不动?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
6. 气缸动作不平稳?
故障原因1:导向套、杆密封圈磨损、活塞杆偏磨。 解决方法1:更换。改善润滑状况。使用导轨。
故障原因2:活塞杆有伤痕、腐蚀。 解决方法2:更换。及时清除冷凝水。
故障原因3:活塞杆与导向套间有杂质。 解决方法3:除去杂质。安装防尘套。
安全注意事项
配管前须防止杂物及灰尘等异物进入气压缸内,造成故障及错误动作
气缸的使用,以不超越选用最大行程的使用为原则,要避免活塞与前后端盖的惯性力撞击。
气缸进( 出) 气口必须加装调速阀,以控制气缸行进速度,气压缸最好是以出气控制速度(Check out) 为佳。
行程较长的气缸,要设计中间点支撑,轴心与气缸管,若只有单边支撑,会造成负载弯曲,若有震动及负荷的场合时,会容易造成损坏。
多数气缸装置一齐动作的结构,必须设计装置导杆引导,以避免产生干涉及动作不良现象。
气缸轴心的负荷与移动方向要一致,不可以有侧向负载,会导致轴心表面磨耗及损伤,并使轴密封迫紧破损造成漏气及动作不顺畅的情形。
外部导杆或轴端连接物体部位,轴端连接必须避免连接干涉现象,最好是连接受浮动接头或角度可调整装置,要避免不平衡的动作及单边磨擦造成的损伤。
气缸管内壁及轴心为精密加工品,此部份要避免碰( 刮) 伤,尤其气缸管之外管操作会导致管壁变形,是造成气缸动作不良与气缸损坏之原因。
气缸附缓冲装置的调整,必须依实际作动速度及最大负荷状况作适度调整;缓冲装置的针阀调整,不可以全闭状态,是导致缓冲迫紧破损原因。
配管及组装接头时,须防止防漏胶带之余料进入管内,卷绕胶带时,须预留1~1.5 牙,不要卷绕止漏胶带。
